Información Básica.
No. de Modelo.
flange
Técnicas de moldeo
forja
Aplicación
Refacciones
Laboreo
Centro de mecanizado
Material
Acero
Tratamiento De Superficies
Chorro de arena
Tolerancia de forja
+/- 0.2mm
Estándar
GB - Reino Unido
Certificación
CE, ISO 9001: 2000
forjando motor de auto
personalizado
proceso
forjado en caliente / forjado en frío / forjado libre / molde f
observaciones
personalizar según las muestras o dibujos o.
paquete
caja de madera /cartón / a granel / envase individual
servicio
consultoría de flete / inspección de calidad / post-sa
Origen
Qingdao
Capacidad de Producción
50000
Descripción de Producto
| Proceso | Forja en caliente / forja en frío / Forja libre / molde Forja |
| Material | Aleación de aluminio/ Hierro dúctil/ Hierro gris / Acero sin acero |
| Tolerancia | Personalizado |
| Paquete | Caja de madera / a cartón / a granel / envasados individualmente / Personalizado |
| Servicio | Consultoría de flete / Inspección de calidad / Post-Venta |
Proceso de forja Primero, la deformación de la forja antes del proceso
Proceso de supresión
El blanco crudo se prepara de acuerdo con las especificaciones y dimensiones requeridas para la forja. Por ejemplo, el tamaño del blanco se determina según el tamaño, la forma, etc. del producto que se va a forjar. A veces es necesario realizar algunos tratamientos en el blanco crudo, como la eliminación de óxido, la eliminación de defectos de superficie, la oxidación y la lubricación, etc., para prepararse para la forja posterior 3.
Proceso de calentamiento
El blanco crudo se calienta según la temperatura de calentamiento y el tiempo de producción necesarios para la deformación de la forja. Debido a que los metales se ablandan a altas temperaturas y son más propensos a la deformación plástica, los diferentes materiales metálicos tienen su propio rango de temperatura de calentamiento adecuado 3.
Dos, proceso de deformación de forja
El blanco es plástico deformado en diversos equipos de forja (como equipos de forja de martillo, prensas, etc.) para completar los requisitos básicos de calidad dentro y fuera de la forja. Este proceso puede incluir varios pasos, como operaciones de mejora y alargamiento en forja libre, o formar el blanco por un forja de troquel. Los diferentes métodos de forja (forja libre, forja a troquel, forja especial, etc.) operan de manera diferente en este proceso, con el objetivo de acercar gradualmente el blanco a los requisitos de forma y tamaño de la forja final 3.
Tercero, la deformación de la forja después del proceso
Forjando enfriamiento
Después de la deformación de la forja, se sigue el proceso de enfriamiento de la forja. Factores como la velocidad de enfriamiento afectarán la organización y el rendimiento de la forja, y es necesario controlar el método de enfriamiento de acuerdo con el material y los requisitos de la forja, como enfriamiento por aire, enfriamiento por fosa, enfriamiento por horno, etc.
Proceso complementario
Para complementar la deficiencia del proceso anterior, de modo que la forja cumpla plenamente los requisitos del diagrama de producto de forja, también es necesario llevar a cabo una serie de procesos, como el corte y la perforación (para piezas de forja de troquelado), tratamiento térmico, corrección, limpieza de superficies y otros procesos. A veces, el enfriamiento posterior a la forja se combina estrechamente con el proceso de tratamiento térmico para obtener propiedades específicas de la microestructura de forja. En cada proceso, y antes de la fábrica de forja, se debe realizar la inspección de calidad, los elementos de inspección incluyen el tamaño de la forma geométrica, la calidad de la superficie, la estructura metalográfica y las propiedades mecánicas, etc., de acuerdo con los requisitos de los productos semiacabados y forjas entre el proceso para determinar 3.